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水泥发泡机新机磨合的重要性

一般我们对水泥发泡机所采取的诸如清洁、紧固、润滑、除锈、调整、更换机油，以及对性能检测进行简单维修等都是为了保证设备在后期生长加工环节汇总能够维持良好的运行状态，降低故障的出现频率，保证工程进度，从而实现更高的工作效率，同时延长机械的使用寿命，减少设备更换频率。但须知，后期的***工作缺一不可，前期的准备工作也是至关重要的。

水泥发泡机新机磨合的重要性：

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。而利用水泥发泡机新机磨合期的运行观察能对问题零件所产生的问题及时解决，减少损耗。磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨?损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

如何减少水泥发泡机的振动

　　在实际装配过程中，施工人员要根据装配环境灵活应对。如在零部件的装配过程中，施工人员应当注意要明确装配位置，并合理控制装配流程。以滚动轴承为例，在安装过程中施工人员应注意当轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上;若轴承装配到机体孔内时，则应施力于外圈端面上;若同时压到轴上和机体孔中时，则内外圈端面应同时加压。如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入，用力不能太大。综上可知，只有科学控制设备的装配才能提高设备的使用性能。